歡迎來到廣東鑫邦活性炭生產(chǎn)廠家!本公司主營各種材質(zhì)規(guī)格的蜂窩活性炭、柱狀活性炭、顆粒活性炭、廢氣處理活性炭等產(chǎn)品。
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136-1277-7675蜂窩活性炭是一種高效的吸附劑,應用廣泛。其生產(chǎn)工藝流程一般包括以下幾個步驟:
1. 原料處理:首先需要選擇適當?shù)脑牧?,如某些植物殘渣或農(nóng)作物秸稈等,其含量應達到40%以上。然后將原材料進行研磨,篩選,干燥等處理,使得其粒度均勻,雜質(zhì)少。
2. 混合制備:將處理好的原料混合,然后加入適量的黏合劑混合均勻。
3. 成型壓制:將混合好的原料壓制成密度均勻的蜂窩活性炭塊狀。
4. 碳化烘烤:將蜂窩活性炭塊置于爐內(nèi)進行碳化烘烤處理。該過程分為兩個階段,一是將蜂窩活性炭塊加熱至800℃,然后再將其升溫至1000℃以上進行碳化處理。該過程同時也是制造過程中的關鍵步驟。
5. 洗滌活化:經(jīng)過碳化烘烤后,蜂窩活性炭塊的孔隙系統(tǒng)已形成,但其活性較低。因此還需要進行洗滌活化,使其得到進一步的處理?;罨瘎┩ǔ辂}酸或硫酸等,該化學反應會生成大量氣體,故需要進行密閉處理。
6. 包裝出廠:經(jīng)過以上各步驟,蜂窩活性炭已制造完成。最后將其進行包裝出廠,以備各種用途。
蜂窩活性炭是一種高效的吸附材料,具有廣泛的應用領域。生產(chǎn)蜂窩活性炭需要一套完整的生產(chǎn)設備,包括炭化爐、烘干裝置、活化爐、成型機等。
蜂窩活性炭生產(chǎn)設備的配方包括原材料配方和制備工藝配方。原材料配方主要包括活性炭粉、黏合劑和硬化劑。一般情況下,選擇的原材料應該具有高比表面積、低雜質(zhì)含量和合適的孔徑分布。制備工藝配方主要包括炭化、活化、成型和烘干。在炭化過程中,將經(jīng)過均質(zhì)處理的原材料放入炭化爐中,并加熱至高溫,使其失去水分并轉(zhuǎn)換為活性炭。活化過程中,將活性炭放入活化爐中,并使用蒸氣或氣體等物質(zhì)進行活化處理,使其具有更大的孔隙度和吸附能力。成型過程中,將活化后的活性炭均勻地加入成型機中,并進行成型處理。通過烘干裝置將成型后的蜂窩活性炭進行干燥,使其達到規(guī)定的含水率。
通過以上的工藝生產(chǎn)出的蜂窩活性炭具有高吸附性、高強度、耐壓耐腐蝕等優(yōu)點,可以廣泛應用于廢氣處理、水處理、食品加工、醫(yī)藥等領域。
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蜂窩活性炭是一種高效的吸附材料,被廣泛用于空氣凈化和水處理等領域。因此,市場上有許多蜂窩活性炭廠家供應這種產(chǎn)品。
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活性炭吸附工藝是一種常用的工業(yè)廢氣、廢水等處理技術。其主要目的是通過活性炭對有害氣體、溶液中的有害物質(zhì)進行吸附,從而達到凈化的目的。
活性炭吸附工藝流程圖一般包括前處理、吸附、再生三個步驟。前處理主要是對原料進行精細篩分、研磨等處理,以確保吸附效果。進入吸附器后,原料與填充有活性炭的吸附床進行接觸。此時,有害污染物被吸附在活性炭表面上,從而達到凈化目的。當活性炭飽和后,需要開展再生操作,將吸附所得的有害污染物移除,使活性炭繼續(xù)使用。該操作可以通過水蒸氣、空氣、氮氣等介質(zhì)進行。
活性炭吸附工藝作為環(huán)保和治污領域中的常用技術體系,在各大行業(yè)里廣泛運用。其流程圖設計合理,可以有效地去除有害物質(zhì),減少環(huán)境污染。
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